MGH- Hidráulico a Succión

Información general

Datos técnicos

Despiece y Dibujo

Media

MEGA Filtros Automático Hidráulico

Aplicación:

Los filtros hidráulicos de malla con retrolavado automático, son especialmente diseñados para muy altos caudales – hasta 14.000 m³/h (61,600 gpm). Combinan la ventaja de filtración de alta calidad de diferentes fuentes de agua (aguas residuales, embalses, ríos, lagos, etc.) con una amplia gama de aplicaciones industriales, municipales y de riego, con características auto-limpiantes, ofreciendo un  suministro de agua continuo.

El filtro está compuesto por uno o varios elementos filtrantes en un cuerpo, lo que permite al usuario disfrutar de las ventajas de un filtro automático sofisticado para flujos altos en un solo cuerpo, permitiendo ahorro de espacio y de batería para los filtros. El filtro usa la presión del agua para el proceso de auto-limpieza, eliminando la necesidad de una fuente de alimentación.

Características estándar:

  • Entrada/Salida: paralelo, con eje de 90° o 180°.
  • Revestimiento interior y exterior: recubrimiento en polvo epoxi-poliéster polimerizado en horno 150-200 micras.
  • Elemento filtrante: malla de acero inoxidable AISI 316 sobre un cilindro perforado de PVC. Opcional – malla multicapas en acero SST316L o malla sinterizada SST316L
  • Presión máxima de trabajo recomendada: hasta 10 bar (145 psi).
  • Presión mínima de trabajo durante el lavado en la salida: 2 bar (29 psi).
  • Temperatura máxima del agua: 65°C (149°F)
  • Pérdida de presión durante lavado: <0.1 bar (1.45 psi).
  • Caudal mínimo de lavado (válvula de 3″): 50 m³/h ,220 gpm
  • Diámetro de cuerpo filtro: 970-1400 mm (38″-56”).

Un respaldo en la base de tiempo (preestablecido por el cliente) garantiza que el ciclo de lavado se produzca incluso si la pérdida de carga no alcanza el valor preestablecido.

MODO DE OPERACIÓN

Filtración

El agua entra al filtro por la entrada y atraviesa el prefiltro, cuya función es atrapar partículas de gran tamaño. El agua pasa a la cámara de filtrado interna donde se separan las partículas del tamaño predeterminado por el grado de filtrado elegido. Estas partículas se van acumulando sobre la malla interna del filtro creando un diferencial de presión entre la cara interna del filtro y la cara externa del mismo.

Proceso de retrolavado

Cuando el diferencial de presión (DP) alcanza el valor predeterminado por el presostato, los siguientes pasos se suceden en el sistema: el controlador transmite una señal de retrolavado durante 10 segundos. La válvula de retrolavado se abre, se libera la presión que sujeta el pistón, y el agua fluye hacia la atmósfera. La presión en la cámara hidráulica y en el colector de succión se reduce significativamente, provocando una succión a través de las boquillas de succión al colector de succión y de éste, a la cámara hidráulica. El agua provoca el giro del motor, generalndo un movimiento centrífugo por donde asa la suciedad llegando a la válvula de retrolavado., y de esta, a la atmósfera.  La rotación del motor hidráulico provoca el giro del colector de succión sobre su eje y así consigue limpiar toda la superficie de la malla. La presión es liberada del pistón hidráulico y la alta presión dentro del filtro hace avanzar horizontalmente el colector de succión en dirección a la cámara hidráulica. La combinación del movimiento horizontal y del movimiento rotativo del colector de succión provoca la succión y limpieza en cada una de las secciones de la malla. Finalizados los 10 segundos del ciclo de retrolavado, la válvula de retrolavado se cierra. Al haber presión nuevamente en la cámara hidráulica, el pistón vuelve a su posición inicial (filtrado). El filtro está listo para un nuevo ciclo de filtrado, y así continúa suministrando agua limpia a la salida. Los ciclos de retrolavado se efectúan durante 10 segundos y cuando finalizan, el DP vuelve a su posición inicial. En el caso que el DP continúe, el presostato vuelve a accionar el retrolavado 25  segundos después de haber finalizado el ciclo anterior.

Descripción general del control electrónico

El sistema de control electrónico controla el proceso de retrolavado del filtro. El presostato cierra un circuito eléctrico cuando aumenta el DP, el controlador envía una orden a la válvula de retrolavado a través del solenoide. Los ciclos de retrolavado se efectúan durante 10 segundos y cuando finalizan, el DP debe volver a su posición inicial. En el caso que el DP continúe, el presostato volverá a accionar el retrolavado 25 segundos después de haber finalizado el ciclo anterior.

Cada filtro Mega contiene 2 o más mallas en un cuerpo de filtro.
El proceso de limpieza se puede programar (a pedido) para que trabaje cada malla por separado o dos a la vez.

Grado de filtración: desde 20-3000 micrones

**Versión hidráulica disponible a pedido

 

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